技术人员在验证模具结构、动作、注塑成型等参数。 记者 明剑 摄

注塑机鸣响，随着中心立方形模具的连续转动，一排排由绿、蓝双色塑胶件组成的挂钩被吐出。这是位于翠亨新区的鸿利达集团最新研发成功的立方模试产现场，而这套新模具已在上个月取得国家专利局发明专利。8月21日记者了解到，立方模研发耗时10个多月，实现了优异的国产替代，整套方案价格约为进口同类产品的三分之一。同时，相比传统多物料模具，立方模生产效率提升3倍多。

“以前参加欧洲展会看到的高效模具，现在终于由我们自己研发出来了，还是很高兴的！”鸿利达模具营运经理兼工程技术高级经理周存安兴奋地说，立方模的成功上市是公司模具新品研发的一个重要突破。

立方模运行的原理，就是四个面在中轴的牵引转动下，各自完成一道工序。由此，原本就被称为工业放大器的模具，更加倍提升了生产效率。看起来工作原理并不复杂，但周存安说其中需要解决的转台温控、液压驱动、电控系统的技术瓶颈，还有最重要的四个工作面中心对齐的精度问题，都是非常难解决的。“11人团队经过10个多月的奋战，一个问题一个问题解决，好几次卡在精度问题上出不来，全部人通宵达旦研究。”周存安解释从传统双色模具到立方模具，看起来只是增加了工作面，但要解决的问题绝不是做加法那么简单，而是一个集成式的问题解决。

鸿利达立方模的发明专利显示，这是一项关于立方模具精密配合校准调整机构的发明专利，“使立方转台/模具/机台三者中心对齐，调整精度可以实现在0.01mm”。“相比传统双色模具生产效率提升3倍多。”周存安介绍，立方模投产带来的直接效益就是模具穴数成倍增加，同产能模具尺寸缩小且注塑机吨位需求降低，结果就是生产周期缩短，生产效率成倍增加，生产成本大幅降低。

记者了解到，鸿利达立方模新品投入市场后迅速引起业界关注。“已接到了首个1000万片的生产订单和各种咨询需求。”鸿利达人力资源总监兼首席执行官特助梁秉然介绍。

与立方模投入市场同步，鸿利达还上线了多物料叠层旋转模，研发了硅胶折叠杯等技术新品。“我们每年在技术研发上的投入占营收比达到10%，不断保持在行业内技术上的领先，这也是制造企业最强大的市场竞争力和号召力。”梁秉然说。

成立于1988年的鸿利达集团，8年前将总部从深圳搬入中山翠亨新区。旗下除模具研发生产企业、精密组件生产企业外，2024年又成立了医疗器具类生产企业。2022年，鸿利达获评中山市制造业企业数字化智能化示范车间，第二年获评中山市制造业企业数字化智能化示范工厂，当下正稳步向世界级“灯塔工厂”目标迈进。（记者 李红）